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纯水流量计
  • 纯水流量计

  • 型号 : HLTUF-2000B
  • 品牌 : 华陆
  • 价格 : 请联系我们
纯水流量计,超声波纯水流量计,纯水导电性极弱,常用的电磁流量计不能测量,而且纯水流量测量卫生要求极高,不允许受到污染,建议选用外夹式超声波流量计测量纯水,无须切割管道安装,不会污染纯水,安装方便。

详细介绍 产品参数 产品配置 产品图片 应用领域

纯水流量计,超声波纯水流量计,纯水导电性极弱,常用的电磁流量计不能测量,而且纯水流量测量卫生要求极高,不允许受到污染,建议选用外夹式超声波流量计测量纯水,无须切割管道安装,不会污染纯水,安装方便

             涡轮流量计,气体涡轮流量计,罗茨流量计

外夹式超声波流量计应用于各种液体流量的长期在线测量,主机防护等级达到IP67,传感器防护等级达到IP68,主机和传感器分别安装,主机可安装在室内、仪表柜、仪表盘,传感器安装在测量管道上,主机和传感器用超声波流量计专用电缆连接,即可实现流量测量,配接温度传感器可实现热量测量,外夹式超声波流量计广泛应用于自来水、供暖、水利、冶金、化工、机械、能源等行业,外夹式超声波流量计可以用做生产监测、水平衡调试、热网平衡高度、节能监测,是生产过程中重要的流量测量仪表。

工作环境:

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基本参数:

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安装示意:

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可选配的流量传感器:

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可选配的温度传感器:

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可选配SD卡存储器:

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主机尺寸:

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安装方式可选:

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防爆型安装

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超声波流量计在高炉纯水密闭循环冷却系统中的应用

文中主要介绍超声波流量计的基本特点,以及在国内某高炉密闭循环冷却系统的热负荷测定中的应用,大型高炉在我国发展较块,装备水平不断提高,炉体砖衬及冷却系统更加先进,如普遍采用软水密闭循环系统,一方面可以节约水耗,另一方面可以提高 冷却效果,从而提高高炉寿命。但高炉生产过程中,必须对高炉不同炉龄的操作制度进行调整,而冷却热负荷是一个重要的调整指标。要调整热负荷,必须对高炉作 热平衡分析。高炉热平衡分析包括热收入和热支出两项。热支出项中有热损失项,它由炉壳散热、冷却水带走热量及送风围管和支管散热等组成。对于密闭循环水系 统的热负荷测试难度比较大,按热负荷定义,热负荷测定需要测定冷却壁水流量和水温差。常规的冷却壁水流量的测量是在排出端用容器和秒表,测量注满容器所用 时间的方法实现的,这种方法对于密闭循环系统不适用。因为一旦冷却壁排水敞开时,开口端压力骤降,水流量立即增加,测得的水流量代表不了工况流量,因此, 必须采用其它方法进行测量,经反复斟选,采用了苏州华陆仪器仪表有限公司生产的超声波流量计进行在线无干扰测量。

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1.时差法超声波流量计原理
时差法超声波流量计,其原理如下:超声在流体中的传波速度受流体流速的影响。在管道的上下游安装两个传感器A和B,距 离为L.设静止流体中的声速为c,流体流动的速度为υ.当超声波传播方向与流体方向一致时,超声波的传播速度为(c+υ);而当超声波传播方向与流体流动 方向相反时,超声波的传播速度为(c-υ)。顺流方向传播的超声波从A到B所需时间为t1:
如果超声波与流速方向成一定的角度设其为θ,式(9)可以表示为
只要测出顺流和逆流传播时间t1和t2就能求出υ,进而求出流量。
2.超声波流量计的基本特点
此流量计为便携式智能化超声波流量计,一般用于测量洁净、单相的液体(液体中不含大的悬浮颗粒或汽泡)。非插入式,安装快捷,测量时不影响流体流动。
主要性能指标如下:
(1)流体速度 0~15 m/s;
(2)管径 25~3000mm;
(3)精度 ±0.0152m/s;
(4)线性度 刻度的0.1%;
(5)重复性 ±0.0049m/s;
(6)输出 4~20mA DC或12位数字信号;RS-232串行接口;接打印机的6VDC的充电器接口;
(7)人机接口 19个轻触键,带背景灯的液晶显示屏;
(8)安装要求 流体充满管道,前后各有10D和5D的直管段;
(9)安装方式 V,W或Z式。如图1所示。
超声波流量计由探头及主机两部分构成,探头能发射并接收超声波信号,回收的信号与输入的基本参数如流质、管径、管壁厚 度及其材质一起经主机处理,可以得到瞬时流量和累计流量,单位可调。其它性能还有可实现零点及量程调整,可进行上下限报警,可自检等。
3.应用
首先在实验室里对这套仪器进行了试用、标定,获得了测试经验,选用了合适的超声耦合剂。然后应用到现场测试。测试结果分析如下:
(1)5-15段冷却壁本体系热负荷为9382.85×104kJ/h,占这些冷却壁总热负荷13443.30×104kJ/h的69.80%。说明本体系承担着大部分热流,由于冷却管比较靠近炉料及煤气流,炉内的热流变化能较灵敏地反映在本体系热负荷变化上来。
(2)从炉子4个方向看热负荷是不均匀的。
(3)本体系由A、B、C、D四系列供排水,测得A、D管热负荷约占60%,而水流量占51.5%~60.43%之间。计算S1冷却壁内A、D 管长2×2132mm,B、C管长2×1572mm。如图2,A、D管占4根管总长的57·56%。若长度与冷却表面成正比,在处于同样的热流强度 下,A、D管热负荷应占总热负荷的57·56%。本体系中A、D管的热负荷较A、C管高,从生产管理和设计角度看,水流量应高些。
(4)S1、S2段热流强度最高,其次是S3、S4、S5、B3段,再其次是B1、B2及 R1、R2、R3段,Г段及H5段上有风口及铁口冷却,没计入,因为其热流强度不大。B2补装微型冷却器一个,B3段装18个,S1段装了10个,每个微 型冷却器承担热负荷14.44×104kJ/h.
(5)微型冷却器在B3段已安装了18个(截止于测量时),共计热负荷为252kJ/h,为B3段总热负荷(1234.31kJ/h)的20.42%。微 型冷却器的安装使用使B3本体系的热负荷由53%左右(根据S1、B2段本体系热负荷内插法推算)下降到32.47%,而蛇管、角部管热负荷比例略有升 高。铜制微型冷却器圆断面直径仅110mm,但由于铜导热系数为钢铁的8.5倍,能经受热负荷的冲击,有利于渣皮的形成。但今后还应考验此类冷却器的寿命。
4.经验
(1)安装方式的选择很重要。安装不当,信号很微弱, 甚至收不到信号。有3种方式可供选择:V-method是标准方式,使用方便,测量更准确,用于25~400mm的管道,在大管道上使用V-method 需移动传感器以满足间隔的需要。如果液体中含有汽泡固体颗粒管道的衬套粗劣或积有厚水垢等使超声波信号减弱的场合,应选择Z-method.另外,Z-method还可用于大管道上。而W-method用于小于50mm的管道上。 
(2)传感器与管道之间必须紧密贴合,不能有一点间隙,为了做到这一点,要选择合适的耦合剂。一般仪器都配有耦合剂,但在使用时一定要检查其是否过期,否则会影响使用效果,增大测量误差。我们选用了医用B超使用的耦合剂效果很好。
5.结论 
利用超声波流量计成功地测得了高炉纯水密闭循环冷却系统的热负荷及热流强度,可为高炉设计、高炉热平衡评价、高炉热管理和冷却壁维护操作等提供依据。

超声波流量计,超声波流量计厂家。
点击次数:  更新时间:2018-11-02 11:34:57  【打印此页】  【关闭