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应用质量流量计进行高含水原油计量的有效经验

应用质量流量计进行高含水原油计量的有效经验为了寻找出一种有效的高含水原油计量方式,近年来,应用质量流量计进行了多次现场试验,摸索出了一套应用质量流量计进行高含水原油计量的经验。为了充分模拟出高含水原油工况条件,根据实际情况,将试验地点选择在大庆油田采油十厂朝三联合站。该站于1999年建成投产,站内有100m3 立式脱水罐一座,朝三联来液进入脱水罐进行热化学脱水,脱后油和脱后水计量后外输至朝二联合站。       
1、质量流量计调试条件及注意事项
质量流量计的安装与很多法兰连接式流量计的安装方法相同,采用法兰连接,并且至少以“前五后三” 的要求安装直管段,操作空间大的情况下可满足“前十后五” 的要求。按照自身设计情况,对连接管与直管段之间进行变径。此外还应注意:
(1)化验出3个以上有代表性的温度状况下试验油品的密度值。化验出(包含有20℃)多个温度状况下试验油品的密度,越多效果越佳,根据多个原油化验结果可在线对曲线进行整定,经调试后可在线计算并显示原油密度。
(2)减少安装中应力影响。传感器安装中应做到“零应力”安装,外装管道带来的弯曲力和扭转力均会作用到敏感管上影响正常振动,严重时将导致无法正常测量;由于质量流量计的敏感管工作在振动状态,强加的外界振动会引起仪表的零点发生变化,造成流量的测量误差。另外外界应力和振动会影响谐振频率,引起密度测量误差,因此也应做好缓冲减振,安装位置选择震动较小的区域。
2、试运行情况分析
试验前期,出现了质量流量计多次停止运行,显示屏显示错误提示的现象,称这样的现象叫做“乱码”。经现场研究与探讨,认为是原油混合液中游离气的影响。当液相中的游离气含量较多时,对流量计量影响不大,但对密度的计量影响较大,那么算出的含水比就会受到影响,严重时则出现“乱码” 情况。进入到混合液体的游离气有两个途径,① 系统温度增高,造成溶解气析出,由液体夹带;② 由于管线压力降低,造成液相中溶解气释放。大庆油田采油十厂目前各分矿计量末点温度均在45~58℃ ,末点压力均在0.16~0.3MPahttp://www.ngyibiao.com/。因此,为了适应苏州华陆质量流量计的运行条件,对现场参数进行了控制。按照目前生产允许的参数区间,将试验细化出了几个小区间:压力0.2~0.3MPa,温度50~55℃ ;压力0.2~0.3MPa,温度55~60℃;压力0.16~0.2MPa,温度50~55℃等,以此寻找质量流量计运行的最佳区间。通过试验发现,当温度高于57℃、压力低于0.16MPa时,质量流量计基本失去工作能力。又将控制区间缩小, 即0.25MPa≥压力≥0.17MPa,45℃≤温度≤55℃,在此情况下运行,质量流量计基本杜绝了“乱码”情况
通过近两个月的试验可以看出,质量流量计总体精度基本控制在4%以内,并得出以下的规律:
(1)含水率越低,流量计精度越高,含水低于50%时,精度可低于1%;而含水大于65%时,均出现了误差剧增。
(2)如将含水控制在65%以下,压力控制在0.18MPa以上,温度控制在55℃以下,误差将再次下浮1个百分点至3%;区间越小,效果越佳。
(1)质量流量计既可就地显示,又可分体显示,即二次表引入值班室显示,也可进行数据远传进机显示,其二次表可同时分页显示质量流量、体积流量、含水率、密度、温度、压力,功能齐全,无需人工操作,使用方便。
(2)外输原油含水率控制在65%以下,压力控制在0.2MPa以上,误差率能控制到2%或更低。
(3)应用中应避免液相中游离气的影响。在安装时,应尽可能使质量流量计靠近分离器安装,在两者之间尽可能减少管路元件如三通、弯头和节能元件等,以减少管路动压损失,避免溶解气出现闪蒸。必要时在质量流量计前安装消气器。
(4)常数引入时应准确确定纯油真实密度。如果以化验原油密度作为纯油密度,则含水比的推算值将会偏低,而纯油的产量将会偏高。实际测量中,由于混合液中含有的溶解气比率不同,以及不同的运行压力,温度条件,使得原油真实密度和化验密度相差很大,因此必须确定管道中纯油的真实密度。
点击次数:  更新时间:2018-09-10 16:41:09  【打印此页】  【关闭